Upplýsingar um vörur

Starway Injection Mold PlasticsLýsing

Hönnun og framleiðslu gæði sprautumótsins ákvarðar beint útlit og gæði vörunnar og fjöldi skipta sem gott mygla er notuð er 500.000 ~ 1.000.000 myglatímar. Hægt er að lækka verð á einni vöru með einni moldframleiðslu.

Uppbyggingarþættir inndælingarmóts:
Mygluhol og kjarna:ákvarða ytri lögun og innri uppbyggingu vörunnar.
Helliskerfi:Dreifðu bráðnu plastinu jafnt í moldholið.
Kælikerfi:Hjálpaðu bráðnu plastinu að kólna fljótt til að móta.
Demolding System:Útlínur vöruna og lýkur framleiðsluferlinu.
Viltu vita meira? Ekki hika við að hafa samband við okkur og láta sprautu mótun bæta ótakmörkuðum möguleikum við verkefnið þitt!

Lykilþættir í hönnun á sprautumótun

Vörukröfur

1.Vörustærð, lögun og virkni kröfur.

2.Yfirborðsgæðakröfur (td glans, áferð).

Efnisval

Eiginleikar plastefna eins og vökvi, rýrnun og hátt - hitastig viðnám.

Mold líf

1.Klæðast mótstöðu og hörku moldefnisins (td p20, H13 stáli osfrv.).

2.Yfirborðsmeðferðarferli (td krómhúð, nitriding) til að lengja þjónustulífið.

Vinnsla nákvæmni

Gakktu úr skugga um að nákvæmni passi á milli mygluhluta til að forðast galla eins og fljúgandi brúnir og vinda afurða.

Kæling skilvirkni

Hönnun kælikerfisins hefur bein áhrif á tíma mótunarhrings og skilvirkni framleiðslu.

Framleiðslu skilvirkni

Hvort nota eigi Multi - hola hönnun, sjálfvirk niðurrif osfrv. Til að bæta framleiðsluhraða.

Innspýtingarmótun Meðalþjónustulífs tilvísun

Meðaltal mygla tegundar	Álmót
Venjulegt stálmót	500.000 ~ 1.000.000 deyja tímar
Hágæða stálmót	1.000.000 ~ 2.000.000 deyja sinnum og hærri
Álmót	10.000 ~ 100.000 deyja tímar

Ítarlegri gögn hér að neðan

Aðalvöru	Plast innspýtingarmót, læknismót, IML/IMD, 2K innspýtingarmót, kísill gúmmímót, deyja steypu, frumgerð, CNC Milling, CNC snúa ...
Skráasnið	SolidWorks, Pro/Engineer, Auto CAD, PDF, JPG, sýnishorn
Plastefni	MIPS ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
Leiðutími mygla	20-35 daga, það fer eftir stærð og uppbyggingu vörunnar
Magnframleiðsla leiðartími	25-30 daga, það fer eftir stærð og uppbyggingu vörunnar
Þyngdarsvið vöru	1g til 5000g
Mót nákvæmni	+/- 0,01mm
Mold líf	300k-500k skot, uppfæra mót ókeypis
Mygluhol	Stakt hola, Multi - hola.
Runner System	Heitt hlaupari og kaldur hlaupari.
Búnaður	1 Center, Japan Makino CNC Milling Machining Center, Taiwan Well Head CNC Machining Center, Swiss Charmilles EDM Machining Center, Japan Makino Edge 3S Sinker EDM ... 2.Component Finishing Machinery: Henghui Sing & Bio - Padding vél, 100.000 bekk olíusprautulína ... 3. Sýning Machenery: Toyo Full Electric Injection Molding Machine Si - fimm, Yizumi Injection Machine, Donghua Injection Vél, haítísk vélar, sumitomo sprautuvél, haítísk tvöföld mótunarvél ...
Sprautubúnað búnaður	Samkvæmt vöru nákvæmni að vali mismunandi líkan 80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T innspýtingarvél.
Yfirborðsmeðferð	Fægja, mála, króm, anodizing, bursta, silki skimun, vatnsflutningur, leysirskurður, leðurhlíf, áferð, sanblasting, gylling, UV málverk ...
Litur	Hvítur, svartur, rauður, blár..et. samkvæmt kröfu viðskiptavinarins.
Skoðun	100% skoðun með QC, QA fyrir sendingu.
Forrit	Alls konar bíla hlíta hluta, vélum, heimilistækjum, rafrænum vörum, lækningatækjum, ritföngum, tölvum, aflrofum, litlu rofum, arkitektúr, vöru og A/V búnaði, vélbúnaðar- og plastmót, íþróttabúnaður og búnaður og búnaður og búnaður og búnaður og búnaður og búnaður og búnaður Gjafir, og fleira.
Gæðaeftirlitskerfi	ISO9001 gæðastjórnunarkerfi vottun.
Pakki	Samkvæmt kröfu viðskiptavinarins

Þjónusta okkar

Inndælingarmótun og verkfræði

1.Mygla hönnun með 4 verkfræðingum með 5-10 ára reynslu
2.3D traust líkanagerð
3.Aðlögun aðferðabreytna
4.Mótflæðisgreining

Skoða meira

Sprautu mótun

1.Í - húsmótvinnslu og framleiðslu („Við erum aldrei útvista!“)
2.100+ World - Class Precision Machining aðstaða
3.Vikmörk ± 0,001 mm
4.ISO 9001 löggiltir staðlar

Skoða meira

Plasthlutaframleiðsla

1.20+ 35 tonn - 1200 tonn innspýtingarmótunarvélar
2.Hundruð hitauppstreymisefna til að velja úr
3.Strang gæðaeftirlit: IQC, IPQC, FQC
4.Sérsniðnar umbúðir og pökkun eftir innspýtingarmótun

Skoða meira

Tegundir sprautu mótunar mót:

Flokkað eftir fjölda mygluhola:
- Stakt - hola mygla:Mótun einnar vöru í einu, hentugur fyrir litlar lotur eða háar - nákvæmni vörur.
- Multi - hola mygla:Að móta margar vörur í einu bætir framleiðslugerfið, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.
Flokkað eftir myglubyggingu:
- Tvö plötuform:Einföld uppbygging, hentugur fyrir almennar plastvörur.
- Þrír - Platen mót:Auka aðskilnaðaraðgerð hellukerfisins, hentugur fyrir flóknar vörur eða multi - punktfóðrun.
Flokkað eftir umsókn:
- Heitt hlaupara mygla:Draga úr úrgangi og bæta skilvirkni mótunar með því að hita hlaupakerfið.
- Kaldir hlauparar:Hefðbundin mót, eru lægri kostnaður, en framleiða meira rusl.

Uppbygging sprautu mótunarmóts:

Helstu þættir moldsins:
Kraftmikið og fast mygla:Mótið samanstendur af kraftmiklu myglu (fest á hreyfanlegu sniðmáti sprautu mótunarvélarinnar) og fastri mold (fest á fast sniðmát), sem er lokað til að mynda mygluhol.
- Hola og kjarni:Holið ákvarðar lögun vörunnar og kjarninn myndar innri uppbyggingu vörunnar.
- Helliskerfi:Inniheldur aðalflæðisrásir, margvíslega, hlið og kalda vasa, sem eru notaðir til að flytja plastbræðsluna í moldholið.
- Kælikerfi:Hjálpaðu bráðnu plastinu að storkna og móta fljótt í gegnum kælivatnsbrautir.
- Útblásturskerfi:Útblástur loft eða bræddu gas úr moldholinu til að forðast galla.
- Demolding System:þ.mt ejector pinna, ýta plötum osfrv., Notaðir til að kasta mótuðu vörunni úr moldinni.
Aukauppbygging:
- Leiðbeiningar um stoð og leiðbeiningar runna:Gakktu úr skugga um að nákvæmni hreyfanlegra og fastra mygla.
- Myglustöð:Lagfærir og styður moldíhlutina, veitir styrk og stöðugleika.

Kostir sprautumótunarplastsins

1. Skilvirk framleiðni og kostnaður - skilvirkni

Hröð frumgerð:Styttri hringrásartími innspýtingarmótunar er sérstaklega hentugur fyrir framleiðslulotuframleiðslu og getur lokið framleiðslu á miklu magni af vörum á stuttum tíma.
Mikil sjálfvirkni:Sjálfvirkar framleiðslulínur geta bætt verulega skilvirkni og dregið úr launakostnaði.
Lágur eining kostnaður:Fyrir fjöldaframleiðslu minnkar einingakostnaður verulega.
Há efnisnotkun:Minni efnisúrgang í plastsprautuferli og hægt er að endurvinna snyrtingu.

2.. Framkvæmd og stöðugleiki og samræmi flókinna stærða

Mikil æxlun:Gerir framleiðslu á vörum með flóknum formum og nákvæmum víddum, svo sem hlutum með ítarlegum eiginleikum og innri mannvirkjum.
Einn - stykki mótun:gerir kleift að samþætta mótun hluta, draga úr samsetningu og síðari vinnsluskrefum.
Mikil nákvæmni:Inndælingarmótaðar vörur hafa mikla víddar nákvæmni og samkvæmni, sem gerir þær hentugar til að framleiða hátt - gæði iðnaðarhluta og neytendavörur.

3. Margfeldi efnisval og valkostur á yfirborðsgæðum

Hráefni val:Hægt er að vinna úr fjölbreyttu úrval af plastefni (td ABS, PP, PE, PC osfrv.), Jafnvel styrkt plast með glertrefjum og fylliefni bætt við.
Litavalkostir:Margfeldi efnissamsetningar (tvær - lit innspýtingarmótun eða multi - innspýtingarmótun) er hægt að ná fyrir sömu vöru.
Yfirborðsvalkostir:Innspýtingarmótun getur náð margvíslegum yfirborðsáhrifum, svo sem sléttum, áferð eða mattum áferð, án viðbótar vinnslu.

Ókostir við innspýtingarmótun plast

Dýr mold kostnaður:Mótunarhönnun og framleiðslukostnaður er mikill, sérstaklega flókin mót eða multi - hola mót.
Stór fjárfesting í búnaði: Mótunarvélar og annar búnaður eru dýrir, sérstaklega háir - nákvæmni búnaður.
Löng mygla hringrás:Mótframleiðsla krefst ákveðins tímabils sem getur lengt vöruþróunartíma.
Prófun á vöruhæfi:Vöruhönnun og mygla verður að vera mjög samhæfð og þurfa endurtekna sannprófun og hagræðingu á frumstigi.

2. Efni og ferli takmarkanir og möguleg gæðavandamál

Skortur á efnislegum skýrleika:Ekki eru öll efni hentug til inndælingarmótunar (td ákveðin hitauppstreymi plast og hátt - hitastig).
Aflögunaráhætta:Ferlið er krefjandi fyrir þunnt - múrað og stórt - vörur, sem geta leitt til vinda, rýrnun og annarra galla.
Vinnsla breytuáhættu:Áhrif á ferli breytur (td hitastig, þrýstingur, kælingarhraði), er ferlið viðkvæmt fyrir vandamálum eins og loftbólum, skorti á efni, undið osfrv., Og krefst strangrar stjórnunar á aðstæðum um ferli.
Hætta á mygluhönnun:Óviðeigandi myglahönnun getur leitt til styttri moldalífs eða lægri gæða vöru.

3.. Fjöldi framleiðslufíkn og möguleg umhverfismengun

Hátt - bindi háð:Hentar ekki fyrir lágt - rúmmálframleiðslu, þar sem kostnaður við mót getur leitt til mikils eininga kostnaðar þegar hann er dreifður yfir lítinn fjölda afurða.
Hráefnisáhætta:Sum plastefni eru ekki - niðurbrjótanleg og úrgangur sem myndast getur skaðað umhverfið.
Umhverfisáhætta:Mótunarferlið sprautu getur falið í sér efnafræðilega aukefni eða losun hættulegra efna.

Gildandi atburðarás

Hentar fyrir sprautumótun

Vörur sem krefjast mikillar nákvæmni og flókinna mannvirkja (td rafræn vöruhús, hlutar lækningatækja).

Mass - framleiddi hluta (td bifreiðar, daglegar nauðsynjar).
Vörur með miklar kröfur um útlit (td neysluvörur, húsbúnaðarhús).

Á ekki við um sprautumótun

Lítill - mikið, sérsniðin framleiðsla.
Vörur þar sem hráefni hafa ekki umhverfisstaðla
Vörur með viðkvæman efniskostnað eða myglukostnað.

Efnisupplýsingar sýna blað

Efni	Mælt með veggþykkt [mm]	Mælt með veggþykkt [tommur]
Pólýprópýlen (PP)	0.8 - 3.8 mm	0.03'' - 0.15''
Abs	1.2 - 3.5 mm	0.045'' - 0.14''
Pólýetýlen (PE)	0.8 - 3.0 mm	0.03'' - 0.12''
Pólýstýren (PS)	1.0 - 4.0 mm	0.04'' - 0.155''
Pólýúretan (pur)	2.0 - 20.0 mm	0.08'' - 0.785''
Nylon (PA 6)	0.8 - 3.0 mm	0.03'' - 0.12''
Polycarbonate (PC)	1.0 - 4.0 mm	0.04'' - 0.16''
PC/ABS	1.2 - 3.5 mm	0.045'' - 0.14''
Pom (Delrin)	0.8 - 3.0 mm	0.03'' - 0.12''
Kíktu	1.0 - 3.0 mm	0.04'' - 0.12''
Kísill	1.0 - 10.0 mm	0.04'' - 0.40''