Vinnsluþjónusta: Lykillinn að nákvæmni vinnslu og samkvæmni frumgerða í framleiðslu á málmhlutum

Uppgötvaðu hversu fagmannlegtCNC vinnsluþjónustatryggja mikla nákvæmni, samkvæmni og skilvirkni í framleiðslu á málmhluta - frá frumgerðaprófun til full-framleiðslu.

Þetta er útgangspunktur allra sjónarmiða; hönnunin ákvarðar framleiðsluhagkvæmni og kostnað.

a. DFM - Design for Manufacturability (DFM)

      Kjarnahugtak: Hvort hönnuðurinn hafi velt fyrir sér framleiðsluferlum og getu.

        Lykilatriði: Felur í sér að forðast of flókin innri mannvirki, djúp göt, skörp innri horn og óþarflega þröng vikmörk.

b. Gæði teikninga og CAD módel

      Heilleiki: Þrívíddarlíkön og tvívíddarteikningar verða að vera heilar, skýrar og ótvíræðar.

       Tolerance Specification: Vikmörk eru kostnaðarmagnarar. Hvortrúmfræðileg vikmörkogvíddarvikmörkeru sæmilega tilgreindar.

c. Efnisval

       Árangurssamsvörun: Hvort vélrænir, eðlisfræðilegir og efnafræðilegir eiginleikar efnisins standist-kröfur um lokanotkun.

gera hugmyndir þínar að veruleika

 

CNC vinnsla er orðin ein áreiðanlegasta og skilvirkasta aðferðin til að framleiða nákvæma málmhluta.
Með háþróaðri tölvustýringu og fjölása kerfum getur vinnsla náð míkróna-hæðarvikmörkum, sem tryggir að hver hluti uppfylli nákvæmar hönnunarkröfur.
Hvort sem um er að ræða loftrými, bíla, lækningatæki eða iðnaðarbúnað, þá skilar CNC vinnsla óviðjafnanlega nákvæmni og yfirborðsgæði.

           Machining Process Route Planning

Skynsamleg aðgerðarröðun er hornsteinn þess að tryggja nákvæmni, skilvirkni og kostnaðar-hagkvæmni. Við fylgjum kerfisbundnum meginreglum til að skilgreina bestu vinnsluleiðina fyrir hvern hluta.

Hönnun og val á innréttingum

Veldu bestu lausnina miðað við verkefnisstig þitt og magnkröfur.

Kjarnareglur

  Dagsetning fyrst: Vélaðu og settu nákvæmar upplýsingar fyrst til að veita samræmda tilvísun fyrir allar síðari aðgerðir.

 Gróft áður en klárað er: Skiptu ferlinu í grófgerð, hálf-frágang og frágang til að fjarlægja efni smám saman og losa streitu, sem tryggir endanlega nákvæmni.

Andlit á undan holu: Vélaðu fyrst flata fleti, boraðu síðan göt á fullunnið yfirborð, sem gefur stöðugt og hornrétt viðmið.

Lágmarkaðu uppsetningar: Fækkaðu uppsetningum með því að sameina ferla eða nota fjölása vélar til að auka nákvæmni og skilvirkni.

 

Hönnun og val á innréttingum

Frumgerð / Lágt magn - Kostnaður-Árangursrík

Uflísar á alhliða skrúfur, einingabúnað eða þrívíddar-prentaða mjúka kjálka fyrir hraðvirka svörun og -ítrekun.

Notar einingabúnaðarkerfi (td núll-punktsklemma) til að skipta fljótt, jafnvægi á skilvirkni og sveigjanleika.

Fjárfestir í sérstökum vökva-/loftbúnaði fyrir klemmu á öðru-stigi og mannlausa notkun, sem nær lægsta-hlutakostnaði.

Hannar fjöl-samþættar innréttingar fyrir flókna hluta (td hjól, hús) til að ljúka fjöl-flötum vinnslu í einni uppsetningu.

​​​​​​​ ​​​​​​​ ​​​​​​​ ​​​​​​​ Hönnunarstaðlar okkar fyrir innréttingar:

​​​​​​​

     Mikil stífni: Tryggir engan titring eða aflögun undir skurðkrafti, tryggir yfirborðsáferð og endingu verkfæra.

     Mikil nákvæmni: Eigin staðsetningarnákvæmni festingarinnar er grundvöllur nákvæmni hluta, venjulega 1/3 til 1/5 af vikmörkum hluta.

     Fljótleg klemmur: Fínstillt staðsetningar- og klemmukerfi draga verulega úr tíma sem ekki-klippir og bæta skilvirkni.

     Skilvirk flísaflutningur: Hönnun lítur á flísflæði til að koma í veg fyrir að uppsöfnun hafi áhrif á staðsetningu og vinnslu.

                     Frumgerð Stage: Má nota alhliða skrúfur eða einingabúnað.

                     Framleiðslustig: Krefst sérstakra nákvæmnisbúnaðar, sem hefur bein áhrif á vinnslustöðugleika og samkvæmni.

Þetta er kjarnastigið þar sem teikningin verður líkamlegur hlutur.

   Nákvæmni og ástand véla

​​​​​​​

               Statísk nákvæmni: Innbyggð staðsetningarnákvæmni og endurtekningarnákvæmni vélarinnar.

               Kvik nákvæmni og stífni: Geta til að viðhalda nákvæmni undir skurðarkrafti.

     Verkfærastjórnun og val

Í-Mæling og stjórnun ferli

Þetta er „hliðvörðurinn“ sem tryggir að hluturinn uppfylli lokakröfur.

   Nákvæmni mælingargeta

Þriggja-þrúga skoðunarkerfi okkar tryggir fulla-ferlastjórnun frá fyrstu grein til fjöldaframleiðslu:

          Skoðun fyrstu greinar: CMM-byggð alhliða víddarstaðfesting fyrir mikilvæga hluta

        Í-Process Control: Rauntíma-SPC vöktun með stafrænum mælum á framleiðslulínum

        Lokastaðfesting: Sérhæfð skoðun með ljósfræðilegum samanburðartækjum/yfirborðsprófurum

   Hitameðferð og yfirborðsmeðferð

        Viðurkenndir birgjaferlisstaðlar okkar tryggja:

             Staðfesting á hitameðferð: Hörkuprófun + málmgreining

            Yfirborðsmeðferðarstýring: Húðunarþykkt + saltúðapróf + viðloðunpróf

Starway gæðaeftirlitKerfi

 

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.

QC 1

 

Nákvæmni skoðun á hnitmælavél (CMM).

Samræmist ISO 10360 alþjóðlegum staðli, sem tryggir alþjóðlegt samræmi og rekjanleika mæliniðurstaðna.

• Þýska ZEISS CONTURA 7100 CMM
• Mælingarnákvæmni: 0,9 μm + L/350
• Umhverfi rannsóknarstofu: Hitastig stjórnað við 20 ± 0,5 gráður

QC 2

 

Staðfesting yfirborðsheilleika

• Búnaður: Taylor Hobson Surface Profilometer
• Færibreytur: Ra, Rz, Rmax
• Mælisvið: 0.01 - 100 μm

 

• Þykkt húðunar: Nákvæmlega mælt með því að nota rafgreiningarþykktarmæli.
• Viðloðun próf: Hefðbundin prófunaraðferð með-þverskurði til að meta tengingarstyrk húðunar.
• Tæringarþol: 48 klst hlutlaus saltúðapróf til að sannreyna verndarvirkni.

 

   Tæknileg hagkvæmni: / Ákvörðuð afHönnun (DFM)ogFerli áætlanagerð.

    Líkamleg raunhæfni: / Ákvörðuð af nákvæmni og getuVélar / skurðarverkfæri / innréttingar.

Stýrileiki ferla: / Tryggt afMæling / Skoðunog aStrangt gæðastjórnunarkerfi.

Starway vinnsluþjónusta

Nákvæm vinnsla og samkvæmni frumgerða í málmhlutum

01

Nákvæmni þolstýring allt að ±0,005 mm

Sveigjanleg framleiðsla frá frumgerð til lítillar-framleiðslu

02

Stuðningur við yfir 30 málm- og plastefni

ISO 9001:2015 vottað gæðakerfi

03

Verkfræðiviðbrögð fyrir hagræðingu hönnunar

ShanghaiStarway framleiðslu:

 

Vinnsluþjónusta er meira en bara að skera málm - sem hún snýst umnákvæmni, endurtekningarhæfni og áreiðanleikavið hvert skref.

Vélarþjónusta er meira en bara að skera málm - það snýst um nákvæmni, endurtekningarhæfni og áreiðanleika í hverju skrefi.
Með því að samþætta háþróaða CNC tækni með ströngu gæðaeftirliti, gera framleiðendur eins og Starway viðskiptavinum kleift að ná hraðari þróun, bættri frammistöðu vöru og stöðugum árangri frá frumgerð til framleiðslu.

Hafðu samband núna

Hafðu samband við teymið okkar í dag til að ræða sérsniðið þittCNC vinnsluverkefni.

Hvernig á að vinna með okkur?

Heimilisfangið okkar

Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.

whatsapp

8615251708787

E-póstur

Billy.feng@starwaymfg.com