Ísraelskur viðskiptavinurfOund Us á Fjarvistarsönnun. Hannvildi finna stöðugan birgi og bað þá um að veita nákvæmnihlutar fyrirþeirravélmenni verkefni.
Þegar verkfræðideild okkar fékk teikningarnar til skoðunar, höfðum við nokkrar spurningar um kröfur viðskiptavinarins:
Af hverju setti viðskiptavinurinn svona strangar vinnslukröfur? Innihaldið var kröfurnar um að breyta úr suðubyggingu í heildarvinnslu.
Af teikningum og forritum viðskiptavinarins er óþarfi að nota þetta ferli og tæknimenn okkar hafa lagt til lausnir til að spara tíma og kostnað.
Nákvæmni hlutarnir eru gerðir úr SS400 og suðuhlutinn verður að vera soðinn meira en 65%. Þessi hluti hefur alltaf verið fimm stykki af vinnslu → suðu → fægja → fimm ás CNC nákvæmni vinnslu, en nú er vandamálið að það er einnig soðið til φ tveggja hliðar 56 klst. Precision hlutar CNC verða unnar eftir fægingu og leiðréttingu, en það er vinnsluáhætta, aukin suðuaðferðir og aukinn kostnaður.
Með þessa hugmynd í huga leggjum við til að breyta suðuferlinu í heildarvinnslu. Eftir grófa vinnslu, beint CNC vinnslu. Þrátt fyrir að magn efna og CNC vinnslu aukist vissulega er hægt að draga verulega úr vinnslukostnaði miðað við suðu. Eftir ókeypis heildarvinnslu er R3 áfram á fjórum upprunalegu suðu, en hægt er að tryggja styrkinn. Svo framarlega sem samsetningin truflar ekki, ætti það að vera gagnlegra að tryggja gæði fullunninna vara.
Eftir að hafa heyrt tillögu okkar virtist viðskiptavinurinn skyndilega gera sér grein fyrir því að hann studdi tillögu okkar mjög og greiddi strax fyrir úrtakið. Hann bað okkur um að flýta fyrir framleiðslu sýna. Eftir tveggja daga vinnu var úrtakinu loksins lokið samkvæmt áætlun og viðskiptavinurinn var einnig sammála okkur eftir að hafa fengið sýnishornið. Til að leysa vandamál fyrir viðskiptavini og spara tíma og kostnað munu viðskiptavinir vissulega treysta okkur meira.
maq per Qat: Slapparplata, kínverskt málm suðuframleiðendur, birgjar, verksmiðju
