Sérsniðin CNC möluð hitalækjar fyrir rafeindatækni
Sérsniðnar CNC-malaðar hitaleiðslur veita hár-nákvæmni hitastjórnun og sérstaka vélrænni festingu fyrir sérhæfðar rafeindasamsetningar. Ólíkt venjulegum pressuðum hitakössum með föstum sniðum, gerir CNC vinnsla kleift að sníða undirstöður, kæliugga, úthreinsunarvasa og uppsetningareiginleika nákvæmlega að PCB skipulagi þínu og takmörkunum um girðingu.
Sérsniðin vinnsla og hönnunarmöguleikar
Sérsniðnar kælifinnar:Nákvæmni-hönnuð uggahæð, þykkt og bil sem eru fínstillt fyrir náttúrulega eða þvingaða-lofttegund.
Tengiliður fyrir hitaviðmót:Flatir, þrepaðir eða innfelldir snertigrunnar sem eru hannaðir til að viðhalda mikilli einsleitni í snertingu við hitagjafa.
Innbyggt PCB úthreinsun:Vélrænir vasar, raufar og undirskurðir hannaðir utan um aðliggjandi íhluti, tengi og snúrur.
Festingareiginleikar:Genguð göt, forholur, niðurfellingar og jöfnunarrauf fyrir beina samsetningu án auka festinga.
Fjölása vinnsla:3-ása, 4-ása og 5-ása mölunarmöguleikar fyrir marghliða rúmfræðilega eiginleika og flókin ytri snið.
Verkfræðifæribreytur og tækniforskriftir
|
Parameter |
Valkostir og upplýsingar |
|
Efnisvalkostir |
Ál (6061-T6, 6063-T5, 7075), hreinn kopar (C11000, C10200), kopar-álblendingar |
|
Vinnsluþol |
Staðlað +/- 0.05 mm (Allt að +/- 0.01 mm fyrir mikilvægar stærðir sé þess óskað) |
|
Sléttleiki grunnyfirborðs |
Niður í 0,01 mm / 100 mm (fínstillt fyrir hitamassa / TIM snertingu) |
|
Yfirborðsgrófleiki |
Ra 0,8 um til Ra 3,2 um (vélað yfirborð) |
|
Yfirborðsmeðferðir |
Anodizing (Type II / Type III harðhúð, glær/svartur), sandblástur, krómbreyting, raflaus nikkelhúðun |
|
Gæðafylgni |
ISO 9001:2015 vottað, RoHS & REACH samhæft |
Design for Manufacturing (DFM) endurskoðun
Að meta djúpa-raufdýpt á móti stöðugleika skerisins til að koma í veg fyrir aflögun á uggum.
Fínstillir innri hornradíus til að draga úr sliti verkfæra og vinnslutíma.
Skilgreining á sérstökum vikmörkum ($Ra$ gildi) aðeins á hitasnertisvæðum til að stjórna framleiðslukostnaði.
Staðfesta tvinnadýpt, úthreinsunargöt og brúnir.
Gæðatrygging og skoðunargögn
Skoðun fyrstu greinar (FAI)
Staðfesting á stærð fyrir fjöldaframleiðslu.
CMM mælingarskýrslur
Full skoðunargögn fyrir mikilvægar holustaðsetningar og grunnsléttleika.
Rekjanleiki efnis
Mill Test Certificates (MTC) fáanlegt sé þess óskað.
Staðfesting á húðun
Skýrslur um anodizing þykkt og yfirborðsgrófleika.
Framleiðslugeta og pöntunarupplýsingar
|
Þjónustumæling |
Hæfni |
|
Lágmarkspöntunarmagn (MOQ) |
1 stykki (hröð frumgerð og R&D studd) |
|
Leiðslutími sýnishorns |
3 - 7 virkir dagar |
|
Leiðslutími lotu |
10 - 18 virkir dagar |
|
Tilvitnun Svartími |
Innan 24 klst |
Algengar spurningar
Sp .: Hvaða efni eru fáanleg fyrir CNC vinnsluhitara?
A: Ál og kopar eru algengir kostir fyrir CNC vélknúna kælivökva. Ál er oft valið þegar lítil þyngd, vinnanleiki og jafnvægi milli hitauppstreymis og kostnaðar eru mikilvæg. Kopar kemur til greina þegar þörf er á meiri hitaleiðni.
Sp .: Er hægt að framleiða hitaskápinn úr 3D CAD skránni minni?
A: Já. Hægt er að nota 3D CAD líkan til að endurskoða framleiðslu og CNC forritun. Mælt er með 2D verkfræðiteikningu þegar stjórna þarf sérstökum vikmörkum, flatleika, yfirborðsfrágangi eða skoðunarkröfum.
Sp.: Er hægt að vinna festingargöt og þræði beint inn í hitaskápinn?
A: Já. CNC vinnsla getur framleitt í gegnum holur, tappaðar holur, forboranir, sökkva og aðra uppsetningareiginleika samkvæmt samþykktri teikningu.
Sp .: Er hægt að sérsníða hitakútinn fyrir tiltekið PCB?
A: Já. Hægt er að hanna hitaskápinn í kringum PCB skipulag, stærð íhluta, uppsetningarmynstur og tiltækt úthreinsun. Þetta er einn helsti kosturinn við að nota sérsniðna vélbúnað.
Sp.: Er CNC vinnsla hentugur fyrir frumgerðir hitasinks?
A: Já. CNC vinnsla er hentugur fyrir frumgerðir og litlar framleiðslulotur vegna þess að hægt er að framleiða hitaskífuna beint úr CAD hönnuninni án þess að þurfa sérstaka útpressunarmót.
Sp.: Er hægt að rafskauta CNC-vinnaða kælivökva?
A: Já. Hægt er að anodized áli hitaskífur og geta einnig fengið aðra tilgreinda yfirborðsmeðferð eins og sandblástur, burstun eða fægja. Tilgreina skal mikilvæga hitasnertiflöta áður en frágangi er lokið.
Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar fyrir tilvitnun í kæliskáp?
A: 2D teikning eða 3D CAD skrá er besti upphafspunkturinn. Einnig ætti að gefa upp efni, magn, yfirborðsmeðferð og mikilvæg vikmörk. Upplýsingar um hitaálag og loftflæði eru gagnlegar fyrir forrit þar sem hitauppstreymi er mikilvæg hönnunarkrafa.
Sp.: Er hægt að nota CNC vélræna kæliskápa fyrir framleiðslumagn?
A: Já. CNC vinnsla er hægt að nota fyrir frumgerðir, litlar lotur og framleiðslumagn. Fyrir stærra magn ætti að meta framleiðsluaðferðina út frá rúmfræði hluta, lotutíma, efnisnotkun og einingarkostnaði.
maq per Qat: sérsniðinn cnc fræsandi hitakassi fyrir rafeindatækni, Kína sérsniðin cnc fræsing heatsink fyrir rafeindatækni framleiðendur, birgja, verksmiðju
