Hvers vegna alþjóðleg innkaupateymi eru í samstarfi við okkur
Gæðatryggð
Starfar samkvæmt ISO 9001:2015 vottuðum gæðastjórnunarkerfum með fullum efnisprófunarskýrslum (MTR).
Sveigjanlegt rúmmál
Óaðfinnanleg umskipti frá hröðum frumgerðum (1-10 stk) yfir í endurtekna framleiðslu í miklu magni (100,000+ stk).
Verkfræðiaðstoð
Ókeypis hönnun fyrir framleiðslugetu (DFM) endurskoðun til að útrýma verkfæraáhættu og lækka einingakostnað.
Fullkominn rekjanleiki
Full CMM skoðun, First Article Inspection (FAI) skýrslur og enda-til-ferlisrakningar.
Tæknilýsingar kjarnaframleiðslu
|
Framleiðslugeta |
Laus ferli og búnaður |
Staðlað vikmörk |
Efni studd |
|
CNC vinnsla |
3-ása, 4-ása, 5-ása fræsun, beygja, bora, slá, mala |
Niður í +/- 0.005 mm (+/- 0.001 tommur) |
Ál (6061-T6, 7075), ryðfríu stáli (304, 316L), kolefnisstál, kopar, kopar, verkfræðiplast (POM, PEEK, nylon) |
|
Málmsmíði |
Trefja leysisskurður, CNC gata, CNC beygja, rörbeygja, TIG/MIG/blettsuðu, vélbúnaðarinnsetning, samsetning |
Fer eftir þykkt og rúmfræði hluta |
Ryðfrítt stál, kolefnisstál, ál, galvaniseruðu stál, kopar, kopar |
|
Sérsniðin sprautumótun |
35 tonna til 1.200 tonna pressur, innskotsmótun, yfirmótun, blástursmótun |
Staðall ISO 20457 / Sérsniðnar upplýsingar |
ABS, PC, PA (Nylon), PP, PE, POM, PS, Akrýl, Gler-fyllt kvoða |
|
Málmstimplun |
16 tonna til 400 tonna pressur, eyðsla, gata, gata, beygja, upphleypt, djúpteikning |
Fer eftir efnisþykkt og verkfærum |
Kaltvalsað stál, ryðfrítt stál, galvaniseruðu stál, ál, kopar |
Leiðbeiningar um val á hraðferli
|
Krafa eða hlutaprófíl |
Mælt ferli |
Dæmigerður afgreiðslutími |
Helstu framleiðslukostur |
|
Frumgerðir og lítil-hljóðstyrkshlutir |
CNC vinnsla / málmplötur |
3 - 7 dagar |
Núll verkfærakostnaður; sveigjanlegar endurtekningar á hönnun |
|
Margþætt-andlitsflókin rúmfræði |
5-ása CNC vinnsla |
5 - 10 dagar |
Einstök uppsetning; viðheldur þéttum eiginleikum samböndum |
|
Hólf, festingar og plötur |
Laserskurður + CNC beygja |
5 - 7 dagar |
Stærðanleg stærð; sterkur burðarvirki |
|
Hár-hringstyrkur málmhlutar |
Nákvæm málm stimplun |
15 - 20 dagar (verkfæri) |
Lægsti einingarkostnaður; ofur-hröð framleiðslulota |
|
Mikið-magn plastíhluta |
Sérsniðin sprautumótun |
15 - 25 dagar (verkfæri) |
Mikil víddarsamkvæmni; lágan einingakostnað |
|
Plast með málminnskotum |
Settu inn mótun |
15 - 25 dagar (verkfæri) |
Innbyggður burðarstyrkur og málmþráður |
Alhliða gæðaeftirlitskerfi
Staðfesting efnis
Allt hráefni er sannreynt við komu í samræmi við forskrift viðskiptavina. Efnisprófunarskýrslur (MTR / Mill Specs) eru fáanlegar sé þess óskað.
01
Skoðun fyrstu greinar (FAI)
Upphafshluti hverrar framleiðslukeyrslu er að fullu mældur á móti tvívíddarteikningunni áður en fjöldaframleiðsla hefst.
02
Í-Process Quality Control (IPQC)
Regluleg sýnatökuathugun meðan á notkun stendur til að fylgjast með stöðu hola, beygjuhornum, veggþykkt, þráðum og yfirborðsáferð.
03
Lokaskoðun og skjöl
Sjónræn skoðun og CMM víddarsannprófun fyrir útflutningsumbúðir.
04
Skoðunarskjöl afhent
CMM skoðunarskýrslur, víddarskoðunarskrár, samræmisvottorð (CoC) og efnisvottorð.
05
Engineering Review og DFM Optimization
Málmplötur
Beygðu radíus, gatu-í-brúnarfjarlægð og gat-til-beygja úthreinsun.
Sprautumótun
Einsleitni veggþykktar, draghorn, staðsetning hliðs, rýrnunarhraði og hagkvæmni undirskurðar.
CNC vinnsla
Aðgangur að verkfærum, takmarkanir á djúpum vasa og úthlutun vikmarka til að koma í veg fyrir óþarfa vinnslutíma.
Það sem við þurfum fyrir nákvæma beiðni um beiðni
|
2D teikningar |
PDF, DWG, DXF (sem gefur til kynna mikilvægar stærðir, vikmörk og yfirborðsáferð). |
|
3D CAD skrár |
STEP, STP, IGES, IGS eða X_T snið. |
|
Efnislýsingar |
Efnisflokkur og nauðsynlegir staðlar. |
|
Framleiðslumagn |
Frumgerð lotustærðir og áætlað árlegt magn. |
|
Aukastarfsemi |
Yfirborðsfrágangur (anodizing, dufthúð, málun), hitameðferð eða samsetningarkröfur. |