Abs plastsprautu mótun

Hráefni kostnaðarsamanburður

Abs:
Hráefniskostnaður ABS er venjulega hærri en PP og PE, en lægri en PVC. Það er hóflega verðlagt og hentar til notkunar í forritum sem krefjast betri vélrænna eiginleika, útlits og nokkurrar hitaþols.
Í samanburði við PP, PE og PVC er ABS venjulega notað sem plast með hærri heildarafköst og verð þess er jafnvægi og hentar til notkunar í rafeindatækni, bifreiðum og öðrum vörum með hágæða kröfur.
PP, PE:
PP og PE eru ódýrari plastefni, mikið notað í umbúðum, heimilisvörum, einnota vörum og öðrum sviðum. Þeir eru með þroskaðan framleiðsluferli og ódýr hráefni, svo þau eru tiltölulega hagstæðari hvað varðar verð, sérstaklega fyrir lágmark lokamarkað og neysluvörur.
PVC:
Hráefniskostnaður PVC er venjulega lægri en ABS, en verðið er aðeins hærra en hjá PP og PE. Framleiðslukostnaður getur aukist vegna hærri umhverfis- og vinnslukröfur PVC, sérstaklega nauðsyn þess að bæta við mýkiefni við vinnslu.

Ályktun:ABS er aðeins dýrara miðað við PP og PE, en samsetning þess af eiginleikum (td betri höggþol, efnaþol osfrv.) Veitir hæfilegan stuðning við verð sitt. Í samanburði við PVC er ABS hóflega verðlagt fyrir fleiri forrit með útliti og afköstum.

Mótunarhringstími og framleiðslugetu

Abs:
ABS hefur tiltölulega stuttan tíma í mótun mótunarhrings, góðan vökva og getu til að fylla mót fljótt. Þetta þýðir að það er afkastameiri og getur sparað tíma, sérstaklega við mótun flókinna hluta.
PP, PE:
PP og PE eru með tiltölulega stuttar sprautu mótunarferli og mjög góðan vökva, sem gerir þær hentugar til að framleiða þunnvegg, flókin form. Þeir eru skilvirkari í mótunarferlinu og henta sérstaklega vel til framleiðslu með mikla rúmmál.
PVC:
PVC er með lengri mótunarferli og er minna afkastamikil, sérstaklega þegar bæta þarf mýkingarefni eða þegar myglukröfurnar eru miklar. PVC þarf lengri kælingartíma og hægari framleiðsluferli en ABS.

Ályktun:ABS hefur tiltölulega stuttan mótunarferil, sérstaklega hentugur fyrir lítið magn og miklar nákvæmni kröfur. Þó að PP og PE hafi styttri mótunarferli og henta til fjöldaframleiðslu, er PVC óæðri ABS hvað varðar mótunarhraða.

Mold kostnaður og líf

Abs:
ABS mót eru tiltölulega endingargóð og mygluhönnunin er ekki eins flókin og einhver afkastamikil plastefni og þolir slit langtímaframleiðslu. Þrátt fyrir að mold kostnaður við ABS sé hærri en PP og PE, samanborið við PVC, er myglukostnaður þess í meðallagi og endingu er betri.
PP, PE:
PP og PE eru með lægri myglukostnað og henta venjulega fyrir lágt nákvæmni framleiðsluforrit. Mótin fyrir þessar plast hafa lægri kröfur eru þreytandi og hafa lengra þjónustulíf.
PVC:
PVC mót eru tiltölulega næm fyrir slit, sérstaklega þegar stíf PVC er notað, og mótin eru dýrari að viðhalda. Fyrir vikið getur myglukostnaður og viðhald verið hærri fyrir PVC en fyrir ABS PE og PP.

Ályktun:Þrátt fyrir að kostnaður við ABS mót sé aðeins hærri en PP og PE, þá gerir endingu mótanna og aðlögunarhæfni þeirra að flóknum formum þeim hagkvæmari í sumum krefjandi atvinnugreinum. Í samanburði við PVC hefur ABS lengra myglulíf.

Klára og útlit

Abs:
ABS efni hefur framúrskarandi yfirborðsgljáa og er auðvelt að meðhöndla, svo sem úða, málun, silki-skjáprentun osfrv. osfrv.).
PP, PE:
PP og PE hafa grófari yfirborðsgæði og er erfitt að meðhöndla með úða, málun osfrv. Þeir eru venjulega ekki hentugir fyrir vörur með miklar kröfur um útlit.
PVC:
Yfirborðsgæði PVC eru venjulega betri en PP og PE, en ekki eins góð og ABS. PVC er hægt að láta yfirborðsmeðferðir eins og prentun, húðun osfrv., En geta ekki verið eins slétt í útliti og ABS.

Hitastýring

Hitastig inndælingar:ABS er mjög viðkvæmt fyrir hitastigi. Halda skal tunnuhitastigi inndælingartækisins á milli 220-280 gráðu og mygluhitastiginu er venjulega haldið á milli 40-70 gráðu. Of hátt eða of lágt hitastig getur leitt til galla við sprautu mótun, svo sem yfirborðsgalla, loftbólur, aflögun osfrv.
Bræðslu hitastig:Of hátt bráðnar hitastig getur leitt til niðurbrots efnisins og framleiðslu lyktar, en of lágt hitastig getur haft áhrif á vökva og leitt til ófullkominna mótunar.
Kælingarhiti:Kælingarhitastig moldsins ætti að vera stöðugt, of lágt kælingarhraði mun leiða til vinda vöru og of hröð kæling mun gera yfirborðið ekki slétt eða framleiða sprungur.

Stjórnunarhraði og þrýstingsstýring
Stunguhraði:Of hratt innspýtingarhraði mun leiða til offyllingar moldsins með plasti, sem er viðkvæmt fyrir loftbólum, fljúgandi brúnum og öðrum göllum; Of hægur hraði getur leitt til lélegrar efnisvökva, sem leiðir til ófullkominnar fyllingar.
Stunguþrýstingur:Aðlaga skal sprautuþrýsting í samræmi við hönnun moldsins, þykkt veggsins og margbreytileika vöru. Of lágur inndælingarþrýstingur mun leiða til lélegrar mótunar og of hátt getur leitt til sprungna eða aflögunar á yfirborði vörunnar.

Vara rýrnun og stríðsstjórn
Rýrnun stjórn:Rýrnun ABS efni er venjulega á milli 0. 4% - 0. 8%. Hugast þarf að fjalla um rýrnunareinkenni efnisins við hönnun moldsins, sérstaklega í þykkum veggnum, of mikil rýrnun getur leitt til víddar nákvæmni vandamál.
Stríðsstjórnun:Vegna mikils hitauppstreymis stækkunar ABS eru vörur tilhneigingu til að kæla eftir að hafa kælingu eftir mótun. Til að koma í veg fyrir Warpage þarf myglahönnunin að hámarka kælikerfið og tryggja að veggþykkt vörunnar sé einsleit.

Vörugæðaskoðun
Víddarskoðun:ABS vörur geta fundið fyrir víddar sveiflum meðan á mótunarferlinu stendur og þarf að skoða víddar með því að nota Precision Mælar til að tryggja að varan uppfylli hönnunarforskriftirnar.
Skoðun yfirborðsgalla:Yfirborðsgæði ABS er venjulega góð, en yfirborðsgallar, svo sem loftbólur, rennslismerki, rispur osfrv., Geta samt komið fram við framleiðsluferlið og þarf að skoða og gera við það.